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　　襄陽水泥管的制造工藝和質(zhì)量控制是確保水泥管質(zhì)量的關鍵，以下是一些關鍵點：

　　1.原材料的選擇和配比：水泥管的質(zhì)量取決于原材料的質(zhì)量和配比。選擇好的水泥、砂、石子等原材料，合理地配比，是保證水泥管質(zhì)量的關鍵。

　　2.設備和模具的選擇：水泥管生產(chǎn)需要使用特定的設備和模具。選擇適當?shù)纳a(chǎn)設備和模具，可以確保水泥管的形狀和尺寸符合標準要求。

　　3.混合和澆注工藝：混合和澆注工藝是影響水泥管質(zhì)量的重要因素。需要掌握適當?shù)幕旌蠒r間、混合強度、振動強度等工藝參數(shù)，確保水泥管的密實度和均勻性。

　　4.養(yǎng)護過程：水泥管生產(chǎn)后需要進行養(yǎng)護，以確保水泥管的強度和耐久性。養(yǎng)護過程需要注意溫度、濕度和時間等因素，以確保水泥管逐漸達到設計強度。

　　5.質(zhì)量檢測：水泥管生產(chǎn)后需要進行質(zhì)量檢測，以確保水泥管的質(zhì)量符合標準要求。質(zhì)量檢測包括尺寸、強度、水密性、外觀等方面的檢測。

　　綜上所述，水泥管的制造工藝和質(zhì)量控制需要注意原材料的選擇和配比、設備和模具的選擇、混合和澆注工藝、養(yǎng)護過程和質(zhì)量檢測等關鍵點。只有從這些關鍵點入手，才能確保水泥管的質(zhì)量和使用壽命，從而為人們的生活和工作提供更好的保障。